螺杆真空泵与爪形真空泵共同点

两者同為(wèi)干式真空泵，具(jù)备干式真空泵的共同优点；

对被抽系统无污染，可(kě)获得洁净真空泵腔内无油，非常容易实现对溶剂的回收；

结构紧凑，占地面积小(xiǎo)。

单泵即可(kě)达到30Pa~5Pa的极限压力，工(gōng)作(zuò)范围较宽；

因工(gōng)作(zuò)过程中(zhōng)无废油、废水的排放，对环境无污染；

对冷却水的要求较低，对于泵的冷却，普通的循环水即可(kě)满足要求，且冷却水量较小(xiǎo)，根据系统工(gōng)况配用(yòng)合适的罗茨真空泵可(kě)组成干式真空泵机组，可(kě)大大提高低压區(qū)的抽气速率并减小(xiǎo)功耗。

螺杆真空泵与爪形真空泵不同点

因爪形真空泵為(wèi)多(duō)级串联结构，每级泵均应严格控制端面间隙，即四级泵需严格控制8个端面间隙，泵在运行时的热膨胀及抽除粉未等时容易造成泵的故障，另外爪式泵的多(duō)级串联的结构特性决定了其装(zhuāng)配的复杂性，一般人员很(hěn)难达到装(zhuāng)配要求；

而螺杆真空泵仅需严格控制定位端的一个端面间隙，及转子间的先对间隙即可(kě)，对装(zhuāng)配人员要求相对较低。设备运行更稳定，检修更方便。

爪型真空泵排气通道复杂，在抽除可(kě)凝性气體(tǐ)时（例如：水蒸汽，有(yǒu)机溶剂气體(tǐ)等），在泵腔内压缩时会产(chǎn)生较多(duō)的液體(tǐ)，这部分(fēn)液體(tǐ)进入泵的端面造成泵的负载明显变大，四级爪形真空泵有(yǒu)8个端面，不宜抽除大量可(kě)凝性气體(tǐ)；

螺杆真空泵因其排气通道简单，进入泵内的液體(tǐ)可(kě)迅速排出，且轴功率无明显增加。

因爪形真空泵為(wèi)多(duō)级串联结构，上级与下级之间均需安(ān)装(zhuāng)中(zhōng)壁形成内部通道，该内部通道在抽除粉尘等时易堵塞且不易清洗；而螺杆真空泵的级间无需通道，是直接将气體(tǐ)从吸气侧推送至排气侧，在抽除可(kě)凝性气體(tǐ)及粉尘等时不易堵塞且泵腔清洗非常方便：启动泵后直接从泵口充入水或合适的清洗剂即可(kě)将泵清洗干净。