一、真空设备在锂電(diàn)池生产(chǎn)工(gōng)艺上的应用(yòng)：

锂离子電(diàn)池的制造过程中(zhōng)，真空技(jì )术在合浆、注液、烘烤等工(gōng)艺流程中(zhōng)发挥重要作(zuò)用(yòng)，真空系统设计的好坏与锂電(diàn)池的品质(zhì)密切相关。真空泵是真空系统的主要设备，也是真空系统设计的主要内容,在选型时需要充分(fēn)考虑使用(yòng)需求,如真空度、抽速、所抽介质(zhì)成分(fēn)等。

在制造锂電(diàn)池的过程中(zhōng)，以下工(gōng)艺需要使用(yòng)真空泵：

1、在锂离子动力電(diàn)池生产(chǎn)車(chē)间，合浆需要抽真空，消除罐體(tǐ)空气，避免气泡产(chǎn)生，影响涂布效果；

2、激光焊接完后，為(wèi)了检测電(diàn)池的气密性，需要抽真空，通过保压后检测气压压降，来判断是否漏气；

3、高温隧道炉，為(wèi)了置换電(diàn)池内部的空气，使電(diàn)池烘烤效果更好，隧道炉内会进行抽真空，能(néng)更好地烘干极片中(zhōng)的水分(fēn)；

4、注液时（即抽真空注液），使用(yòng)真空泵能(néng)较好地确保注液质(zhì)量；

5、负压化成时，锂電(diàn)池在化成过程中(zhōng)会产(chǎn)生大量气體(tǐ)，需要对電(diàn)池进行抽真空，减少析锂的可(kě)能(néng)性；

6、极片的冲切、卷绕、叠片，電(diàn)池的入壳等流程，需要使用(yòng)真空设备完成自动化的搬运和吸附工(gōng)作(zuò)。

二、锂電(diàn)池生产(chǎn)工(gōng)艺上的真空应用(yòng)说明

（一）電(diàn)极材料制浆搅拌，材料中(zhōng)转及储存真空脱气

1、在锂電(diàn)池生产(chǎn)工(gōng)艺的前段制浆工(gōng)序中(zhōng)，需要对電(diàn)极浆料进行真空脱气，以实现极卷涂覆的；

2、被抽气體(tǐ)為(wèi)含有(yǒu)一定量的水汽及有(yǒu)机溶剂NMP 挥发物(wù)(对铜有(yǒu)腐蚀)和残留材料粉尘等混合类气體(tǐ)，因此，要求螺杆干式真空泵具(jù)备较强的特殊介质(zhì)处理(lǐ)能(néng)力；

3、一般粉尘颗粒直径為(wèi) 0.1~10微米，目前**好的真空泵过滤器也只能(néng)捕集大于2微米左右的颗粒，因此过滤器无法对粉尘进行有(yǒu)效过滤拦截（使用(yòng)2微米过滤器会影响真空泵抽速），如使用(yòng)油封式真空泵会频繁换油及故障；使用(yòng)液环式真空泵则真空度不够，只能(néng)長(cháng)期维持-85KPa的真空度，脱气不不能(néng)满足工(gōng)艺需要，但实际应用(yòng)工(gōng)艺一般要求达到-95Kpa左右；

4、多(duō)使用(yòng)螺杆干式真空泵应对此工(gōng)艺，其性能(néng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)优于爪型干式真空泵和多(duō)级罗茨真空泵，配合设备抽空只需要单一螺杆真空泵即可(kě)，无需配置罗茨泵来增压增速。但正负极宜分(fēn)开配置真空泵，如需合并使用(yòng)同一套真空系统来抽空，使用(yòng)时须配置真空阀门，严格控制单分(fēn)开抽空；

三、锂電(diàn)池行业螺杆干式真空泵维修保养注意事项

1.定期检查干式真空泵管路及结合处有(yǒu)无松动现象。用(yòng)手转一下泵试看其是否能(néng)灵活转动。

2.向轴承體(tǐ)内加入轴承润滑机油，观察油位的时候需要在油标的中(zhōng) 心線(xiàn)处，润滑油需要及时的进行更换或者补充。

3.拧下干式真空泵泵體(tǐ)的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5.点动電(diàn)机，观察電(diàn)机的转向是否正确。

6.开动電(diàn)机，当真空泵正常的进行运转之后，打开出口压力表和进口干式螺杆真空泵，视其显示出适当的压力之后，逐渐的打开其闸阀的同时需要检查電(diàn)机的负荷情况。